水转印膜加工时水温设定时间如何操作？

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​    1、水转印膜加工确定适当水温，水面保持溢流状态。
    2、保持水表面无活化剂残留及杂质。

    3、置膜，以适当角度将膜平放于水面（确定膜之正反面，印刷层朝上）

    4、配合水温设定溶解时间，水温一般不高于27-30度，溶解时间约为1分30秒到2分。

    5、视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层越厚，可在膜尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况溶解1分30秒左右可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦扩展（5秒-1-秒）即可上膜、转印。

    6、在上膜之前需视加工物之外形或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。

    7、上膜后，不可立即拿起，应在水中摇晃2-3秒，增加问路咬住被加工物之时间。

    8、活化剂喷涂需以1.2mm*4孔喷枪及可搅拌式压力操作业，喷涂距离约30cm，水槽之水量需作溢一道水需干净，冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入烘烤炉。